轻质抹灰石膏凭借质轻、保温、抗裂的优势，广泛应用于建筑内墙与顶棚抹灰工程，其施工厚度直接影响墙面平整度、粘结强度与使用寿命。过厚易引发开裂、空鼓，过薄则难以达到找平效果，科学控制施工厚度，需贯穿施工准备、分层操作、过程管控及后期养护全流程，遵循规范标准，适配不同基层与场景需求，确保施工质量达标。

施工前准确定位，明确厚度基准。首先需清理基层灰尘、油污等杂物，修补墙面裂缝与凹陷，对光滑基层涂刷界面剂增强粘结力。随后根据基层平整度与设计要求，弹线冲筋确定抹灰厚度基准，内墙抹灰平均厚度不宜大于15mm，现浇混凝土顶棚抹灰平均厚度不宜大于5mm，预制混凝土顶棚不宜大于10mm，基层局部凹凸不平超出标准时，需在20mm处设置耐碱玻璃纤维网布加强。冲筋间距控制在1.5-2米，筋条宽度50-80mm，确保冲筋平整牢固，为后续厚度控制提供参照。

分层施工把控，杜绝一次厚抹。轻质抹灰石膏严禁一次性厚抹，需分底层、中层、面层分步施工，每层厚度控制在合理范围。底层抹灰厚度宜为3-5mm，薄涂均匀以粘结基层，避免漏底；中层抹灰以找平为主，厚度根据墙面平整度调整，可分1-2次涂抹，每次厚度不超过10mm；面层抹灰厚度约2-3mm，旨在打造光滑表面。每层施工间隔需待上一层石膏初凝不沾手后再进行，确保层间粘结紧密，总厚度不宜超过20mm，超过则需增设加强层。

过程准确管控，保障厚度均匀。施工过程中，用2米靠尺沿冲筋方向刮平，实时检查抹灰厚度与平整度，偏差控制在3mm以内。对于阴阳角部位，可根据实际平整度选用护角，抹灰厚度控制在10-15mm，确保线条顺直。开关线槽、不同材质墙体交接处等特殊部位，抹灰厚度需均匀，交接处需粘贴耐碱玻纤网格布，防止开裂，线槽处用石膏修复平整后，厚度与墙面保持一致。

适配场景调整，强化后期养护。不同场景需针对性调整厚度，厨房、卫生间等湿度较大区域，采用防水轻质抹灰石膏，厚度控制在合理范围并做好防水处理；内墙普通抹灰需兼顾找平与抗裂，厚度不超过规范上限。施工完成后需进行保湿养护，前3天每天喷水1-2次，避免水量过大软化浆体，环境温度低于5℃时采取保温措施，养护时间不少于7天，养护期间禁止碰撞墙面，防止厚度不均或表面破损。

轻质抹灰石膏施工厚度的控制，核心是遵循“基准先行、分层施工、准确管控”的原则，结合基层条件与场景需求，把控各环节厚度标准。规范的厚度控制不仅能保证墙面平整美观，还能提升抹灰层的粘结强度与抗裂性能，减少后期维修隐患，为建筑墙面施工质量筑牢基础，推动抹灰工程向规范化、精细化方向发展。